在列管冷凝器的表面涂抹防腐涂層的作用是什么？
列管冷凝器應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，因其構(gòu)造、材質(zhì)、使用條件和冷卻水質(zhì)等因素的不同，經(jīng)常導(dǎo)致管束、管口、管板處的腐蝕泄露問題，從而導(dǎo)致泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費(fèi)，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致列管冷凝器直接損壞不能使用。因此，要在列管冷凝器的表面涂抹防腐層來保護(hù)設(shè)備的使用。
使用防腐涂層的原因：
1、阻止腐蝕過程；
2、多種可行涂層可增加列管冷凝器的使用壽命；
4、增加換熱效率和冷凝器真空；
5、完善列管冷凝器的性能增加電力輸出；
6、減少污垢的滲入；
7、保護(hù)操作人員的安全；
8、減少維護(hù)成本，減少列管冷凝器的損壞。
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1、電化學(xué)保護(hù)法
電化學(xué)保護(hù)法分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源，使列管式冷凝器的金屬表面上的陽極變?yōu)殛帢O而受到保護(hù)。這種方法消耗電量大，費(fèi)用高，采用極少。陽極保護(hù)法是把被保護(hù)的設(shè)備接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而達(dá)到保護(hù)。
2、耐腐蝕材料
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高列管式冷凝器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。
3、防腐蝕涂層法
在列管式冷凝器的金屬表面，通過一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。這種技術(shù)方法經(jīng)濟(jì)有效，用于防止氣體介質(zhì)腐蝕，所用涂料大部分為有機(jī)高分子混合物溶液。人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展。
4、添加緩蝕劑法
在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質(zhì)稱為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應(yīng)以不影響列管式冷凝器的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則。
冷凝器在生產(chǎn)工藝中長期使用后都會(huì)出現(xiàn)冷凝器列管結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致冷凝器冷卻效果下降，給冷凝器進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量帶來影響。采用高效低腐蝕冷凝器化學(xué)清洗技術(shù)，清洗過程中對(duì)冷凝器化學(xué)清洗的防腐蝕措施作為清洗工作的重中之重一定要加以重視。
